BAHCO Fraises limes ovales au carbure de tungstène 12,7 mm x 22 mm pour inox 12 dents au pouce - 6 mm E1220I06

BAHCO Fraises limes ovales au carbure de tungstène 12,7 mm x 22 mm pour inox 12 dents au pouce - 6 mm E1220I06 est une fraiselette spécialement conçue pour le travail de l'acier inoxydable. Avec ses 12 dents au pouce, elle permet de réaliser des finitions précises sur des surfaces difficiles d'accès, tout en garantissant une évacuation efficace des copeaux.

Points forts du produit

• ✅ Idéale pour le travail de l'acier inoxydable, offrant un excellent résultat de finition
• ✅ Conception en carbure de tungstène, favorisant la longévité et la résistance à l'usure
• ✅ Dimensions adaptées (12,7 mm de diamètre) pour des opérations de finesse sur des pièces sensibles
• ✅ Fiabilité éprouvée, optimisée pour un usage professionnel intensif

Description détaillée

Sur les chantiers ou en ateliers, la fraise BAHCO est utilisée pour le débourrage, l'ébavurage ou le rectification des arêtes sur des pièces en inox. Parfaite pour les travaux de précision où l’apparence et la qualité de la surface sont essentielles, elle est particulièrement adaptée pour l'ajustement de pièces métalliques dans le cadre d'assemblages légers. Grâce à sa dimension de 12,7 mm, elle facilite le travail sur des zones confinées, tout en permettant un bon contrôle du résultat final.

Caractéristiques techniques

• Référence : BAHE1220I06
• EAN : 7314150501526
• Matière : carbure de tungstène
• Dimensions : 12,7 mm x 22 mm
• Nombre de dents : 12 dents au pouce

Pourquoi choisir ce produit ?

Ce modèle de fraiselette est idéal pour les professionnels recherchant une solution fiable pour le traitement de l'inox. Grâce à sa construction robuste et sa conception adaptée, elle garantit un résultat de qualité, tout en permettant des finitions minutieuses. Sa longévité en fait un outil économique pour les utilisateurs qui manipulent fréquemment ce type de matériau.

Conseil d’utilisation professionnel

Pour optimiser la performance de la fraise, il est conseillé de travailler à des vitesses adaptées selon le type d'acier. Veillez également à respecter les conventions de sécurité et à porter un équipement de protection individuelle lors de son utilisation, notamment des lunettes et des gants. Enfin, un bon refroidissement lors de l’usinage de l'inox peut prolonger la durée de vie de l'outil.