Compresseurs

Les compresseurs produisent et stockent l'air comprimé qui alimente les outils pneumatiques, les soufflettes et les pistolets. Cette catégorie regroupe les compresseurs à piston lubrifiés et sans huile, les compresseurs portatifs de chantier, les compresseurs sur cuve d'atelier et les compresseurs à vis pour les besoins continus. Le débit, la pression maximale, le volume de cuve, la puissance et le niveau sonore sont les critères à comparer sur les fiches produits.

Choisir un compresseur adapté aux outils

Un compresseur se dimensionne à partir des outils qu'il alimente. Un cloueur ou une soufflette demandent peu de débit, une meuleuse ou une ponceuse pneumatique en consomment beaucoup en continu, un pistolet de peinture exige un air propre et régulier. Le débit restitué, la pression et le volume de cuve doivent couvrir ces besoins avec une marge pour éviter les arrêts en attendant que la cuve se remplisse.

Les critères de comparaison

• Le débit : volume d'air restitué par minute, à comparer avec la consommation cumulée des outils.
• La pression maximale : à rapprocher de la pression de service des outils.
• La cuve : un volume plus grand lisse les pics de consommation et espace les démarrages.
• La technologie : lubrifié pour la durée de vie en usage intensif, sans huile pour l'air propre et l'entretien réduit, à vis pour les besoins continus.
• Le niveau sonore et la mobilité : compresseurs silencieux pour les locaux occupés, portatifs pour le chantier.

Alimentation et installation

Les compresseurs monophasés se branchent sur une prise domestique ou de chantier, les compresseurs triphasés exigent une alimentation dédiée. Filtres, régulateurs et sécheurs améliorent la qualité de l'air pour la peinture ; ils sont regroupés avec les raccords.