Perçage

Sous-catégories

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  Forets béton

  Les forets béton percent la maçonnerie, la brique, le parpaing, la pierre et le béton pour la pose de chevilles et d'ancrages. Équipés d'une plaquette en carbure, ils travaillent avec la percussion d'une perceuse ou d'un perforateur. Cette catégorie regroupe les forets à emmanchement cylindrique, SDS-plus et SDS-max, à l'unité ou en coffret. Le matériau, le diamètre, la longueur utile, l'emmanchement et le type de tête sont les critères à comparer.

  Percer la maçonnerie et le béton

  Le foret béton associe une tige hélicoïdale qui évacue la poussière et une tête en carbure qui brise le matériau sous l'effet de la percussion. Les forets à emmanchement cylindrique se montent dans le mandrin d'une perceuse à percussion pour la brique et les matériaux tendres ; les forets SDS-plus équipent les perforateurs pour les perçages courants dans le béton ; les forets SDS-max, plus longs et de plus gros diamètre, sont réservés aux perforateurs lourds et aux percements traversants.

  Les critères de choix

  • L'emmanchement : cylindrique, SDS-plus ou SDS-max, selon la machine.
  • Le diamètre : il correspond au diamètre de perçage indiqué pour la cheville ou l'ancrage à poser.
  • La longueur : longueur utile pour la profondeur de perçage, longueur totale pour l'accès.
  • La tête : plaquette deux taillants ou tête à quatre taillants pour le béton armé, selon les indications du fabricant.
  • Le conditionnement : unité ou coffret des diamètres courants.

  Forets béton et autres perçages

  Pour les grands diamètres, les couronnes et trépans de la catégorie scies-cloches et carottage prennent le relais. Pour le carrelage et la faïence, les forets dédiés évitent l'éclatement. Les chevilles et goujons posés dans ces perçages sont regroupés dans la fixation et visserie.

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  Forets métal

  Les forets métal percent l'acier, l'inox, la fonte, l'aluminium et les métaux non ferreux en rotation seule, sans percussion. Cette catégorie regroupe les forets hélicoïdaux en acier rapide, avec ou sans traitement, les forets pour inox, les forets étagés et coniques pour la tôle, les forets à centrer et les coffrets. Le type d'acier et le traitement, le diamètre, la longueur, l'angle de pointe et l'emmanchement sont les critères à comparer.

  Percer les métaux proprement

  Le foret métal coupe la matière avec deux arêtes affûtées et évacue les copeaux par ses goujures. L'acier rapide convient à l'acier de construction et à l'aluminium ; les nuances alliées au cobalt et les traitements de surface, titane ou autres revêtements, améliorent la tenue sur l'inox et les aciers durs. Le foret étagé ou conique perce plusieurs diamètres dans la tôle mince sans changer d'outil ; le foret à centrer amorce un perçage précis sur les pièces d'atelier.

  Les critères de choix

  • Le métal percé : acier, inox, aluminium ou fonte, chaque nuance de foret ayant ses matériaux de prédilection indiqués par le fabricant.
  • L'acier et le traitement : acier rapide standard, allié au cobalt, revêtu, selon la dureté du métal et la fréquence d'usage.
  • Le diamètre et la longueur : série courte pour la rigidité, série longue pour les perçages profonds.
  • La pointe : affûtage en croix ou pointe fendue pour limiter le dérapage et l'effort.
  • L'emmanchement : cylindrique, réduit pour les gros diamètres, hexagonal pour les porte-embouts.

  Vitesse et lubrification

  Un foret métal travaille à vitesse modérée, plus lente pour les gros diamètres et l'inox, avec une lubrification qui évite la surchauffe et prolonge le tranchant. Les huiles de coupe sont présentées dans la chimie. Les forets béton et multi-matériaux, pour les autres supports, sont dans les catégories voisines.

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  Mèches bois

  Les mèches bois percent le bois massif, les panneaux, le contreplaqué et les matériaux dérivés avec une pointe de centrage qui guide l'outil et des tranchants qui découpent proprement les fibres. Cette catégorie regroupe les mèches hélicoïdales à trois pointes, les mèches plates, les mèches à façonner ou Forstner, les mèches longues et les mèches à tourillonner. Le type de perçage, le diamètre, la longueur et la finition recherchée sont les critères à comparer.

  Un perçage propre dans le bois

  Le bois se perce vite mais éclate facilement en sortie et en entrée. La mèche bois y remédie avec sa pointe de centrage et ses traçoirs qui coupent les fibres avant que le tranchant principal n'évacue le copeau. La mèche hélicoïdale à trois pointes convient aux perçages courants ; la mèche plate perce vite les gros diamètres pour le passage de câbles et de tuyaux ; la mèche à façonner réalise des trous à fond plat pour les charnières invisibles et les assemblages ; la mèche longue traverse les poutres et les cloisons.

  Les critères de choix

  • Le type : hélicoïdale pour la précision, plate pour la rapidité, à façonner pour les trous borgnes propres, longue pour les traversées.
  • Le diamètre : à faire correspondre au tourillon, à la vis, à la charnière ou au passage souhaité.
  • La longueur : selon l'épaisseur de la pièce et l'accès.
  • L'emmanchement : cylindrique, hexagonal pour la visseuse, ou spécifique pour les mèches longues.
  • La finition : les mèches affûtées avec traçoirs donnent un trou net, nécessaire en menuiserie apparente.

  Mèches bois et forets multi-matériaux

  Pour les perçages occasionnels dans plusieurs supports, le foret multi-matériaux dépanne, mais la mèche bois reste supérieure pour la propreté du trou. Les scies-cloches, pour les diamètres importants, sont regroupées dans une catégorie voisine.

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  Forets multi-matériaux

  Les forets multi-matériaux percent successivement le bois, le métal, le plastique, la brique, le carrelage et la maçonnerie légère avec un seul outil, en rotation seule. Ils conviennent aux travaux de rénovation et d'installation où les supports changent d'un trou à l'autre. La plage de matériaux annoncée par le fabricant, le diamètre, la longueur, l'emmanchement et le conditionnement en coffret sont les critères à comparer sur les fiches produits.

  Un seul foret pour plusieurs supports

  Poser un tableau électrique sur une cloison qui alterne plâtre, rail métallique et brique, fixer un support sur une plinthe en bois devant un mur en parpaing : la rénovation multiplie les supports. Le foret multi-matériaux, avec sa pointe en carbure affûtée pour couper en rotation sans percussion, traverse ces couches successives sans changer d'outil. Il évite aussi l'éclatement des matériaux fragiles comme le carrelage.

  Les critères de choix

  • Les matériaux annoncés : la fiche produit indique les supports pour lesquels le foret est conçu.
  • Le diamètre et la longueur : à rapprocher de la cheville ou de la fixation à poser.
  • L'emmanchement : cylindrique pour le mandrin, hexagonal pour la visseuse.
  • Le conditionnement : coffret de diamètres courants ou unité.

  Les limites du multi-matériaux

  Ce foret est un compromis : pour un perçage intensif dans le béton, l'inox ou le bois de menuiserie, les forets spécialisés des catégories voisines sont plus rapides et plus durables. Il reste précieux pour les interventions mixtes et les caisses à outils d'intervention. La percussion ne doit pas être utilisée avec ces forets, sauf indication contraire du fabricant.

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  Forets verre & carrelage

  Les forets pour verre et carrelage percent la faïence, le grès, le grès cérame, le verre et le miroir sans les faire éclater, pour la pose d'accessoires de salle de bains, de robinetterie ou de fixations sur les surfaces carrelées. Cette catégorie regroupe les forets à pointe carbure en fer de lance, les forets diamantés et les coffrets. Le matériau, notamment la dureté du grès cérame, le diamètre, l'emmanchement et le mode de refroidissement sont les critères à comparer.

  Percer sans éclater les matériaux cassants

  Le carrelage et le verre ne supportent ni la percussion ni les pointes agressives. Le foret à pointe carbure en fer de lance entame la surface en rotation lente et perce la faïence et le grès courant ; le foret diamanté, à couronne ou à pointe recouverte de diamant, est nécessaire pour le grès cérame très dur et le verre épais. Le perçage se fait sans percussion, à vitesse réduite, avec un refroidissement à l'eau ou une pâte de guidage pour éviter la surchauffe.

  Les critères de choix

  • Le matériau : faïence et grès pour les forets carbure, grès cérame et verre pour les forets diamantés, selon les indications du fabricant.
  • Le diamètre : il correspond à la cheville ou au passage à réaliser.
  • L'emmanchement : cylindrique ou hexagonal.
  • Le refroidissement : forets à réservoir d'eau ou à utiliser avec un guide de perçage et de l'eau.
  • Le conditionnement : coffret de diamètres courants ou unité.

  Après le carrelage

  Une fois le carreau traversé, le perçage du support, brique ou béton, se poursuit avec un foret béton du diamètre adapté et, si nécessaire, la percussion. Les forets béton, les chevilles et les scies-cloches diamant pour les grands diamètres sont présentés dans les catégories voisines.